Dưới sự phát triển không ngừng nghỉ, nhu cầu bê tông nhựa nóng ngày càng tăng cao đặc biệt trong khu vực bê tông nhựa nóng Bình Phước. Vậy bê tông nhựa nóng là gì! Hãy cùng bê tông Hoàng Cát tìm hiểu nhé!
Bê tông nhựa nóng là gì?
Bê tông nhựa là hỗn hợp cấp phối gồm: cát, đá, bột khoáng và nhựa đường, được sử dụng chủ yếu làm kết cấu mặt đường.
Bê tông nhựa gồm 2 loại chính là bê tông nhựa nóng và bê tông nhựa nguội
- Bê tông nhựa nóng: Hỗn hợp được nung và trộn ở nhiệt độ từ 140 độ C- 160 độ C. Khi thi công nhựa phải nóng từ 90-100 độ C.
- Bê tông nhựa nguội: Được trộn ở nhiệt độ thông thường, điều kiện sử dụng là phải cho xe chạy lưu thông từ 4-6 tháng thì mặt đường bê tông nhựa mới hình thành.
Trạm trộn bê tông nhựa nóng là gì?
Trạm trộn bê tông nhựa nóng còn gọi là trạm atphal (asphalt mixing plant) là một xưởng sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa nóng bằng cách trộn các hạt đá cát nóng với nhựa đường lỏng, bột khoáng và chất phụ gia để xây dựng mặt đường ô tô, bề mặt sân bay, bến cảng … Trạm gồm nhiều cụm thiết bị thuộc các lĩnh vực kỹ thuật khác nhau, được kết nối thành một dây chuyền có thể điều khiển tự động hoặc bán tự động.
Sản phẩm của trạm trộn bê tông nhựa nóng là hỗn hợp bê tông nhựa nóng được tạo thành từ các hạt đá có đường kính trung bình dưới 26mm và cát vàng ở nhiệt độ khoảng 200°C, chất kết dính là nhựa đường lỏng ở nhiệt độ khoảng 150°C, bột đá và chất phụ gia có nhiệt độ môi trường; chúng được định lượng theo các tỷ lệ định trước rồi trộn đều với nhau, các quá trình này được thực hiện ở ngay trong các thiết bị của trạm.
Trạm trộn bê tông nhựa nóng có mấy loại
Trạm trộn bê tông nhựa nóng hiện có 3 loại chính sau:
- Trạm trộn bê tông nhựa nóng loại I: trộn cưỡng bức theo mẻ, sấy nóng gián tiếp. Đây là loại trạm trộn được sử dụng phổ biến tại Việt Nam, công suất trộn đạt 25 tấn-125 tấn/h.
- Trạm trộn bê tông nhựa nóng loại II: trộn cưỡng bức theo mẻ, sấy nóng trực tiếp. Công suất trộn đạt 50-200 tấn/h. Cấu tạo đơn giản hơn trạm trộn loại I, không có hệ thống sàng, phễu nóng. Không được sử dụng tại Việt Nam.
- Trạm trộn bê tông nhựa nóng loại III: trộn không cưỡng bức liên tục, sấy nóng trực tiếp. Công suất trộn đạt 100-500 tấn/h, hoạt động mạnh mẽ. Cấu tạo đơn giản, không có hệ thống sàng, phễu nóng, nhưng vì sản xuất bê tông nhựa liên tục nên có 1 silo cách nhiệt để lưu trữ bê tông tạm thời trước khi chuyển ra công trường.
Ngoài ra trạm trộn bê tông nhựa nóng được phân loại như sau:
- Theo cách bố trí các cụm thiết bị, trạm trộn bê tông nhựa nóng có hai loại: bố trí theo phương đứng và theo phương ngang.
- Theo năng suất có loại nhỏ đạt năng suất tới 40T/h, loại vừa từ 50T/h đến 70T/h loại lớn từ 80T/h đến 160T/h, loại rất lớn có năng suất đạt trên 200T/h.
- Theo khả năng cơ động có loại cố định lắp trên móng bê tông, trạm có khả năng dễ cơ động lắp trên móng thép nổi và loại cơ động nhanh lắp trên các rơ moóc.
- Theo phương pháp lọc bụi, trạm trộn bê tông nhựa nóng có loại lọc bằng xiclo dạng khô, lọc ướt dùng nước và lọc bằng hệ thống túi vải, tương ứng với hiệu quả lọc bụi trung bình là 95%, 98% và 99,9%. Chi phí đầu tư và khai thác của phương pháp lọc bụi bằng hệ thống túi vải là cao nhất trong ba phương pháp trên.
- Theo cách trộn để tạo ra hỗn hợp bê tông nhựa nóng có các loại: trộn cưỡng bức chu kỳ, trộn cưỡng bức liên tục, trộn tự do chu kỳ, trộn tự do liên tục. Loại trộn cưỡng bức chu kỳ cho sản phẩm có chất lượng cao nhất nên hay dùng.
Cấu tạo trạm trộn bê tông nhựa nóng
Trạm trộn bê tông nhựa là một hệ thống kết cấu phức tạp, cấu thành từ nhiều bộ phận khác nhau. Chủ yếu bao gồm:
- Hệ thống phễu chứa cốt liệu nguội
- Hệ thống lọc bụi
- Hệ thống tang sấy
- Hệ thống sàng cốt liệu
- Hệ thống phễu chứa cốt liệu nóng
- Hệ thống cân cốt liệu nóng
- Hệ thống cận nhựa
- Thùng trộn
- Hệ thống điều khiển tự động
- Silo cách nhiệt lưu trữ
Nguyên lý làm việc của trạm trộn bê tông nhựa nóng
Trạm trộn bê tông nhựa nóng thực hiện quá trình trộn bê tông nhựa theo nguyên lý cơ bản sau:
- Cốt liệu được cấp vào phễu nguội rồi được xả xuống băng tải định lượng. Từ băng tải định lượng cốt liệu được đưa vào tang sấy với tỷ lệ thích hợp để sấy khô, làm nóng đến nhiệt độ định trước.
- Tang sấy được đốt nóng bằng dầu FO hoặc gas. Sau khi cốt liệu được sấy nóng được đưa lên cao, được sàng để phân tách ra các nhóm hạt khác nhau chưa trong một phễu nóng riêng.
- Các hạt cốt liệu, bột khoáng và nhựa nóng sẽ được cân định lượng theo tỷ lệ chính xác rồi được đưa xuống thùng trộn để trộn.
- Thùng trộn dùng cho trạm trộn có thể là các máy trộn cưỡng bức như máy trộn JS hoặc máy trộn tự do như bồn trộn. Tại đây, cốt liệu, nhựa nóng được trộn trong 30-60s để cho ra hỗn hợp bê tông nhựa nóng.
- Từ đáy thùng trộn, bê tông nhựa nóng được xả xuống xe vận tải để vận chuyển đến công trường đang thi công. Hoặc với trạm trộn loại III, hỗn hợp sẽ tạm thời lưu trữ ở silo cách nhiệt chờ được vận chuyển đi.
