Quy trình ép cọc bê tông đúng tiêu chuẩn hiện nay

ep-coc-be-tong

Khi tiến hành thi công mọi công trình từ công trình dân sinh đến những công trình công nghiệp, đơn vị xây dựng cần có quy trình đạt chuẩn cho từng bước thi công. Qua bài viết dưới đây, Bê tông Hoàng Cát muốn giới thiệu về quy trình ép cọc bê tông theo tiêu chuẩn hiện nay.

1. Giai đoạn 1: Chuẩn bị mặt bằng thi công ép cọc bê tông

Thi công ép cọc bê tông là hạng mục cần thi công đầu tiên của một dự án. Vì vậy, các nhà thầu và đơn vị thi công cần chuẩn bị thật kỹ để tránh các sai sót gây ảnh hưởng đến tiến độ thi công của dự án.

Bước đầu tiên trong quy trình thi công ép cọc bê tông chính là chuẩn bị mặt bằng thi công ép cọc.  Các bước chuẩn bị cơ bản bao gồm:

  • Chuẩn bị đường công vụ và mặt bằng bằng phẳng, giúp quá trình di chuyển máy móc thiết bị dễ dàng hơn.
  • Bố trí mặt bằng bao gồm bãi tập kết cọc và tạo mặt bằng thuận lợi cho quá  trình di chuyển máy ép cọc và thi công ép cọc, lán trại tạm hay vị trí nghỉ của công nhân xây dựng.
  • Tiến hành đào cốt nền tới cao độ đáy đài móng, sau đó đổ cát san mặt bằng tạo độ phẳng nhất định cho việc di chuyển máy.
  • Tại vị trí chênh lệch cao độ giữa cốt mới đào và cốt đường tự nhiên, cần đổ dày lớp cát tạo độ dốc để chuyển máy và cọc xuống mặt bằng.

quy-trinh-ep-coc-be-tong

2. Giai đoạn 2: Ép cọc thử

Giai đoạn tiếp theo trong quy trình thi công ép cọc bê tông sau khi hoàn tất khâu chuẩn bị chính là ép cọc thử.

2.1. Một số lưu ý khi ép cọc bê tông thử

  • Đối với công trình quy mô lớn, dự án: Đối với các công trình có đầy đủ khảo sát địa chất và có chỉ định cọc thử, nhà thầu cần tập kết đủ số lượng cọc thử để ép. Sau khi ép thử, kết quả sẽ được báo cho chủ đầu tư và đơn vị thiết kế để đưa ra phương án ép cọc chính thức.
  • Đối với công trình nhà phố: Nhà dân thường không làm khảo sát địa chất để tiết kiệm chi phí, nên các phương án thực hiện ép cọc thường được đưa ra dựa vào kinh nghiệm của đơn vị thiết kế. Do đó, nhà thầu cần tiến hành ép thử tim cọc để biết địa chất thực tế, rồi mới tiến hành vận chuyển số cọc còn lại đến công trình.

2.2. Quy trình ép cọc thử

  • Đợt tập kết đầu tiên, nên đưa tới số lượng cọc tương đương ⅓ tim cọc để ép thử để kiểm tra địa chất trong khu vực thi công
  • Độ dài cọc bê tông bán sẵn hiện nay thường có chiều dài từ 3 – 6m với mác bê tông cọc M200. Nhà thầu cần tính sao cho lượng cọc được tiết kiệm nhất để tối ưu hóa nguồn lực, tránh phá đầu cọc nhiều gây lãng phí và tốn nhiều nhân công.
  • Các đơn vị thi công lưu ý độ ngàm cọc vào đài thường từ 10 – 15cm nên đỉnh cọc ép thường dương lên  40 – 50cm để khi đập đầu cọc sẽ có đủ chiều dài thép cọc để ngàm vào đài theo tiêu chuẩn.
  • Vận chuyển thiết bị thi công ép cọc bê tông, cọc bê tông về khu vực ép cọc và chia cọc bê tông thành từng nhóm.

3. Giai đoạn 3: Tiến hành thi công ép cọc bê tông

Giai đoạn tiếp theo trong quy trình ép cọc bê tông là vận chuyển và lắp thiết bị ép vào vị trí có cọc ép. Giá máy cần được kê chắc chắn, đảm bảo thăng bằng. Lưu ý chỉnh máy cho các đường trục của khung máy, của hệ thống kích, trục của cọc thẳng đứng và nằm trong cùng một mặt phẳng.

Các bước tiến hành thi công ép cọc bê tông cơ bản bao gồm:

  • Liên kết chắc chắn thiết bị ép với hệ thống neo hoặc hệ thống dầm chất đối trọng.
  • Dùng cần trục cẩu cọc đưa vào vị trí ép.
  • Ép đoạn mũi cọc, đoạn mũi cọc được định vị chính xác về độ thẳng đứng và vị trí. Những giây đầu tiên áp lực dầu nên tăng chậm và đều. Tốc độ không nên quá 1cm/s.
  • Khi ép xong đoạn mũi, tiến hành nối đoạn giữa, mối nối cọc thực hiện bằng hàn trước và sau.
  • Khi hàn phải kiểm tra độ thẳng đứng của cọc, phải đảm bảo hai đoạn nối phải trùng trục với nhau. Khi đã chỉnh và nối xong thì ép cho áp lực 3 – 4 kg/cm2.
  • Thời điểm đầu tốc độ xuống cọc không nên quá 1cm/sec. Sau đó tăng dần nhưng không nên nhanh hơn 2cm/sec.

Trên đây là quy trình ép cọc bê tông tiêu chuẩn mà Bê tông Hoàng Cát muốn giới thiệu. Thực tế, phần móng đóng vai trò quan trọng bậc nhất trong xây dựng công trình và đòi hỏi rất nhiều thời gian và nguồn lực để hoàn thành. Do đó, khi làm việc về móng, chủ đầu tư cần đòi hỏi người kỹ sư cũng như công nhân thực dày dặn kinh nghiệm, tránh rủi ro về sau cho công trình.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *