Trong lĩnh vực bê tông nhụa đường, cụm từ bê tông nhựa chặt nói chung và bê tông nhựa chặt 12.5 nói riêng là thuật ngữ rất phổ biến đặc biệt là trong khu vực bê tông Hớn Quản. Tuy nhiên, nếu là người ngoài nghành thì có lẽ đó không phải là một từ quen thuật. Để hiểu hơn về cụm từ nhựa chặt 12.5 thì hãy cùng bê tông Hoàng Cát tìm hiểu nhé!
Bê tông nhựa là gì?
Bê tông nhựa là một loại vật liệu rất quan trọng và phổ biến trong đường bộ. Thường được sử dụng trong các dự án sân bay, nhà xưởng, bãi đỗ xe, đường xá đô thị… Bê tông nhựa là hỗn hợp cấp phối gồm: đá, cát, bột khoáng và nhựa đường, được sử dụng chủ yếu làm kết cấu mặt đường mềm.
Phân loại bê tông nhựa
Bê tông nhựa được chia theo các phân loại khác nhau để phù hợp với từng mục đích công trình sử dụng.
- Phân loại bê tông nhựa theo nhiệt độ: Bê tông nhựa nóng cần nung ở nhiệt độ từ 90 đến 100 độ C trước khi sử dụng. Bê tông nhựa nguội được sản dụng ngay ở nhiệt độ bình thường.
- Phân loại dựa vào kích cỡ hạt cốt liệu: hạt thô,hạt trung, hạt mịn và hạt cát.
- Phân loại dựa vào kết cấu sử dụng có loại I và loại II.
- Phân loại dựa vào độ rỗng dư:
- Bê tông nhựa chặt: có độ rỗng dư từ 3% đến 6% ,
- Bê tông nhựa rỗng: có độ rỗng dư từ 7% đến 12%
- Xem thêm: Bê tông Thanh Lương và bảng giá mới nhất
Bê tông nhựa chặt là gì?
Bê tông nhựa chặt (hay còn gọi là bê tông nhựa nóng) không những được sử dụng thông dụng trong thi công đường ô tô, đường nội bộ. Ngoài ra nó còn được sử dụng rộng rãi cả trong thi công đường giao thông nông thôn, đường đô thị , đường sân bay, bến cảng quy mô lớn…
Bê tông nhựa chặt được sản xuất bằng cách đốt nóng chảy nhựa đường. Sau đó nó được trộn với vật liệu đã được rang khô để loại bỏ hết hơi ẩm trước khi trộn. Các vật liệu được trộn ở nhiệt độ 140- 160 độC.
Bê tông nhựa chặt là một cách phân loại trong nhiều cách phân loại bê tông nhựa. Đây là cách phân loại theo độ rỗng còn dư của bê tông:
- Bê tông nhựa chặt: Độ rỗng dư từ 3 – 6%
- Bê tông nhựa rỗng: Độ rỗng dư từ 6 – 10%
- Bê tông thoát nước: Độ rỗng dư từ 20 – 25%
Ngoài ra còn căn cứ theo cỡ hạt danh định lớn nhất trong quy định về phân loại bê tông nhựa. Các thành phần cấp phối cỡ hạt của hỗn hợp bê tông nhựa nóng. Dựa theo mục 2.1.1 – TCN 249-98 thì:
- Bê tông nhựa chặt 9,5 tương ứng với bê tông nhựa chặt hạt nhỏ C10;
- Bê tông nhựa chặt 12,5 tương ứng với bê tông nhựa chặt hạt nhỏ C15;
- Bê tông nhựa chặt 19 tương ứng với bê tông nhựa chặt hạt trung C20;
Bê tông nhựa chặt 12.5 là gì?
Bê tông nhựa chặt C12.5 là loại bê tông nhựa nóng có kích thước hạt danh định lớn nhất là 12,5 mm. Bây giờ chúng ta hãy cùng tìm hiểu thông tin cụ thể về BTNC 12.5 quy bảng thông tin chi tiết dưới đây.
1m3 bê tông nhựa chặt 12.5 bằng bao nhiêu tấn?
1m3 bê tông nhựa C12.5 bằng 2,4 – 2,5 tấn. Vì sao có thể tính được số liệu này đơn giản bởi vì ta có khối lượng riêng của bê tông nhựa c12.5 rơi vào khoảng 2,4 – 2,5 tấn/ m3. Từ đây ta có thể ước lượng được khối lượng cần dùng cho công trình của mình một cách đơn giản.
Quy trình sản xuất bê tông nhựa chặt nóng 12.5
Bê tông nhựa nóng C12.5 được sản xuất tại các trạm trộn bê tông. Các bước để có BTNC12.5 hoàn chỉnh:
- Tất cả nguyên vật liệu được sử dụng sẽ phải cân đong bằng cân điện tử. Mỗi một số liệu luôn được đảm bảo chính xác và sai số ở mức nhỏ nhất.
- Tiếp đến, các vật liệu và các chất phụ gia được trộn khô với nhau. Tất cả đá lớn, đá vừa, đá nhỏ, cát và chất phụ gia được trộn đều với nhau trong buồng trộn.
- Khi nhựa đường được phun khuất trộn lẫn với các loại vật liệu.
Trong thời gian khoảng 25 đến 30 giây sau đó sẽ tiếp tục trộn đều bằng các cánh trộn trong buồng trộn.
- Sau khi bê tông nhựa nóng được trộn đều sẽ được đưa ra cửa xả liệu của buồng trộn.
- Xem thêm: Bảng giá mới nhất tại bê tông Thanh An
Kỹ thuật thi công rải bê tông nhựa chặt 12.5
Bước 1: Sử dụng lớp cấp phối đá mi 0 – 4mm để làm phẳng bề mặt lớp cấp phối đá dăm.
Bước 2: Vệ sinh bề mặt cấp phối đá dăm bằng cách quét sạch bề mặt với máy hơi ép thổi sạch bụi.
Bước 3: Tưới nhũ tương bằng xe chuyên dụng. Sau 1 đến 2 tiếng đồng hồ thì sẽ tưới nước để phân tách trước khi rải BTN C12.5 và lấy mẫu kiểm tra độ dính bám. Cuối cùng,dùng cọc và căng dây để định vị trí và cao độ rải ở 2 bên mép mặt
Bước 4: Ô tô tự đổ vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa. Mỗi xe phải có khoảng cách dừng của các xe hợp lý. Hơn nữa, thùng xe có đáy kín. 4 bên đều sạch và có bạt che phủ
Bước 5: Rải bê tông nhựa bằng máy chuyên dụng. Kiểm tra độ chính xác của máy, guồng xoắn và băng chuyền trước khi bắt đầu rải. Công nhân dựa vào bề dày lớp bê tông nhựa để điều chỉnh độ máy rải bằng. Họ còn phải có dụng cụ theo máy để phụ giúp bằng phẳng bề mặt và lấp đầy các chỗ lồi lõm trước khi lu lèn.
Bước 6: Xe lu lèn lớp BTN C12.5 khi còn ở nhiệt độ lu lèn có hiệu quả. Khi lớp bê tông nhựa chưa lu lèn đạt 2/3 độ chặt yêu cầu thì san bằng và loại bỏ phần dư để phơi khô ráo.
Trên đây là những chia sẻ của Hoàng Cát về loại bê tông nhựa chặt 12.5, hy vọng đã mang đến những kiến thức nhất định cho bạn đọc về vấn đề này.
